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　　碳纖維熱壓罐成型的時候是將碳纖維預浸料按鋪層要求鋪放于模具上，將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中，然后使其在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，使設(shè)備進行升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序形成表面與內(nèi)部質(zhì)量高、形狀復雜、面積巨大的碳纖維復合材料制件由此可見碳纖維熱壓罐成型工藝原理就是在真空狀態(tài)下的加熱與加熱而形成了成型的復合材料。

　　碳纖維熱壓罐成型工藝由它的設(shè)備組成來進行實現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時序化、實時在線控制。該設(shè)備包括以下幾個組成部分：

　　（1）整體結(jié)構(gòu)：由罐體、罐門機構(gòu)、高溫電機、風道板隔熱層等形成高溫高壓的罐體并且溫度均勻。

　　（2）安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警裝置組成。

　　（3）快開門裝置：轉(zhuǎn)動手輪即可實現(xiàn)開關(guān)罐門，并可使用輔助開門方式，停電時能正常開啟關(guān)閉罐門；

　　（4）密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓，自壓密封方式，壓力越大密封越好。

　　（5）壓力系統(tǒng)：由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)，罐內(nèi)壓力可達1.5-2.5MPa，誤差不大于0.05MPa，設(shè)有安全防爆裝置。

　　（6）加熱系統(tǒng)：由不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求。

　　（7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風機、導風板、導流罩組成，加速熱流傳導和循環(huán)，形成均勻溫度場。

　　（8）真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，可設(shè)計多個真空管路，由客戶自由指定。

　　（9）自動控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程準確控制與實時記錄。

　　以上就是碳纖維熱壓罐成型工藝原理的介紹了，更多的知識可關(guān)注我們網(wǎng)站。