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產品展示

產品簡介

　　成型熱壓罐溫度、壓力、真空、時間采用自動控制，用戶設定好工藝后重復進行工作即可。程序設計為自動真空、自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制工作時間。可任意修改工作時間、工作溫度、工作壓力、工作真空等。在工作的時候成型熱壓罐的各項數據還可進行保存，后續(xù)可查看，并可U盤拷貝存儲溫度、壓力曲線并打印。而對于尺寸、壓力、溫度、真空管路等皆可進行定制，由國檢院進行當場的壓力檢測，合格方可出貨并帶有著檢測證明。使用該設備成型能夠保證壓力的均勻，便用氣體加壓，各點所受壓力均勻，使得結構件在名處相同壓力下固化成型。熱壓罐成型下藝能夠適應多種范圍，大型件、小型件均能適用。

系統(tǒng)組成

　　（1）罐體：罐體是進行定制的，它的尺寸可按客戶的需求進行制造，要注意提供尺寸的時候是有效尺寸還是設計尺寸，罐內有效尺寸至少滿足很大制件需要，太大的話造成了浪費，當然也可以根據自身的工藝往罐內多放制品。

　　（2）溫度系統(tǒng)：成型熱壓罐的溫度是可調的，在工作中可調罐內溫度制度可按樹脂體系的固化溫度和制件大小確定，一般為多階段加溫、恒溫工藝，溫度加熱系統(tǒng)為設備自帶，可在罐內看到電熱管及相應的風道安排，不需要從外部引入加熱介質，并且罐內的各部位溫度均衡是設備的一個標準。

　　（3）真空系統(tǒng)：為使罐內壓力作用到制品上使制品與模具貼緊一般使用真空與罐內壓力相結合的方式使得其制品貼合更好。

　　（4）壓力系統(tǒng)：壓力是設備的重要參數，是熱壓固化的一個重要因素，在保證其能正常使用的情況下還要保證其安全，一般來說熱壓罐都帶有著壓力安全報警及自動泄壓裝置確保安全。

　　（5）自動系統(tǒng)：設備的工作時間每次都可能是不間斷的運行很長一段時間，這個時候一直有人員參與的話就會浪費大量的勞動力，所以我們現在使用了全自動系統(tǒng)，設備工作過程的操控將由電腦來完成，工人只需要進行巡視即可。

產品優(yōu)點

　　成型熱壓罐所進行的固化成型加工出來的碳纖維材料是一種新的材料，在現在高速發(fā)展社會的背景下，在技術方面對于我們的材料提出了較高的要求，這個時候傳統(tǒng)的材料漸漸的失去優(yōu)勢，這個時候碳纖維材料就出現在了視野中，該材料具有著高強度、高模量、耐高溫、耐腐蝕等特性，這樣的材料屬于典型的性能纖維，而這種材料加工的時候也是要有著很高的工藝要求，熱壓固化就是它的重要工藝條件，如此成型熱壓罐是該材料的主要加工設備。

　　使用成型熱壓罐制作碳纖維材料在設備與工藝方面具有著溫度均勻、可調控成型工藝使用范圍廣等特點，并且使用這樣的方式成型工藝穩(wěn)定、可靠、質量較高，孔隙率低、樹脂含量可控等特點，并且各項的功能可進行定制，為不同的客戶設計生產出專門使用的設備。