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產(chǎn)品圖片

產(chǎn)品簡介

　　電纜線硫化罐主體是一個(gè)密封的罐體，它的內(nèi)部帶有著電加熱管或者是帶有著蒸汽功能，使用該設(shè)備讓電纜線的硫化在一個(gè)密封、高溫、高壓的環(huán)境進(jìn)行硫化，可對(duì)各種的粗中細(xì)電纜進(jìn)行硫化，設(shè)備的長度與直徑可進(jìn)行定制，基本全是由客戶來進(jìn)行指定。它的工作溫度一般在100多攝氏度壓力在0-1.85Mpa，使用電熱空氣的電纜線硫化罐的溫度可以達(dá)到更高，可根據(jù)自身的需求來選擇不同的配置。

產(chǎn)品構(gòu)造

　　1、罐體：由特殊壓力容器板卷筒后通過焊接等工序制成，焊接要求質(zhì)量非常的高，板材的質(zhì)量也很高，是電纜線硫化罐的主要部分。

　　2、罐門總成：罐門可開關(guān)進(jìn)出物料，并設(shè)有安全聯(lián)鎖和密封裝置。在生產(chǎn)過程中，確保罐門的安全非常重要。

　　3、控制系統(tǒng)：一般來說，現(xiàn)在有一個(gè)全自動(dòng)控制系統(tǒng)，有一個(gè)觸摸屏操作的顯示屏來控制設(shè)備，可以輸入工藝條件進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)

　　4、管道：尤其是當(dāng)外部蒸汽用于加熱時(shí)，管道是必不可少的組成部分。注意相關(guān)閥門的密封。接口處應(yīng)有相應(yīng)的開啟和關(guān)閉閥，以便在出現(xiàn)問題時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的操作

　　5、密封：密封本身集成在罐門裝置上，使用了充氣式密封的方式，充氣密封圈主要用于自壓密封，可達(dá)到壓力越大密封越好的效果。

　　6、加熱：有很多種加熱方式。現(xiàn)在一般是蒸汽加熱和空氣加熱，目前電纜線硫化罐的加熱方式基本使用這兩種。

　　7、顯示設(shè)備：設(shè)備配備各種壓力表、溫度計(jì)等裝置，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，方便操作人員了解其操作

　　8、安全保護(hù)裝置：有多種安全保護(hù)措施，包括罐門安全聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)壓力安全閥等，如果安全裝置出現(xiàn)問題，不允許繼續(xù)生產(chǎn)。在設(shè)備進(jìn)行硫化生產(chǎn)之前，應(yīng)首先確保其正常工作

　　9、保溫：一般采用外保溫，即罐體外層有保溫棉保溫。這種方法可以大大降低加熱成本，對(duì)設(shè)備的日常運(yùn)行成本有很大幫助

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　(1) 特別對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了綜合的設(shè)計(jì)，使得我們的電纜線硫化罐設(shè)備能做到理想的目的，它設(shè)計(jì)合理、安全可靠、操作簡潔、生產(chǎn)成本低。

　　(2) 我們對(duì)安全性非常重視，我們的設(shè)備有著多重的安全保護(hù)措施以確保在生產(chǎn)中的安全。

　　(3) 使用了自動(dòng)化系統(tǒng)使得設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候各項(xiàng)精度高，各項(xiàng)控制穩(wěn)定，同時(shí)具有著工藝流程保存等功能。

　　(4) 對(duì)于一些細(xì)節(jié)技術(shù)方面進(jìn)行了改進(jìn)，總結(jié)升溫速度慢保溫性能不好等問題，設(shè)計(jì)的設(shè)備升溫快同時(shí)保溫材料更進(jìn)步，設(shè)備散熱慢。

　　(5) 對(duì)于生產(chǎn)中的工作效率方面，我們對(duì)一些細(xì)節(jié)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)備使得工人的生產(chǎn)效率更高比如我們的快開門方式在不使用輔助方式的時(shí)候普通體格的操作人員也能輕易打開。

廠家實(shí)拍