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硫化罐
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工程輪胎硫化罐
發(fā)布時(shí)間:2023-07-20 人氣:360 來(lái)源:山東鑫泰鑫壓力容器生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品參數(shù)
有效直徑 | 2400mm | 有效長(zhǎng)度 | 3000mm | 設(shè)計(jì)壓力 | 1.2MPa |
保溫設(shè)計(jì) | 自帶 | 加熱介質(zhì) | 電熱蒸汽 | 安全聯(lián)鎖 | 是 |
主體材質(zhì) | Q345R | 控制方式 | 自動(dòng)智能控制 | 加工定制 | 支持 |
注:規(guī)格僅供參考,可自由定制
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
工程輪胎硫化罐是一種用于輪胎硫化固化的設(shè)備。它的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 準(zhǔn)備:將待硫化的輪胎放置在硫化罐內(nèi),確保輪胎的位置正確并穩(wěn)固。
2. 加熱:?jiǎn)?dòng)加熱系統(tǒng),通過(guò)電加熱器或蒸汽加熱器等加熱介質(zhì),加熱罐體內(nèi)的空氣或介質(zhì)。加熱后的空氣或介質(zhì)將傳遞熱量給輪胎,并將其內(nèi)部溫度提升到所需的硫化溫度。
3. 硫化:當(dāng)輪胎達(dá)到所設(shè)定的硫化溫度后,開(kāi)始進(jìn)行硫化過(guò)程。硫化罐內(nèi)的溫控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的硫化溫度,監(jiān)測(cè)和控制輪胎的溫度,確保硫化溫度的穩(wěn)定性。
4. 時(shí)間控制:硫化過(guò)程中,設(shè)定硫化時(shí)間的控制系統(tǒng)會(huì)精確計(jì)時(shí),確保輪胎在硫化罐內(nèi)停留的時(shí)間達(dá)到要求。根據(jù)不同的輪胎規(guī)格和硫化要求,硫化時(shí)間可以進(jìn)行調(diào)整。
5. 冷卻:硫化過(guò)程完成后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),輪胎開(kāi)始冷卻。冷卻過(guò)程可以通過(guò)自然冷卻或者外部冷卻裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。冷卻過(guò)程需要適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,以確保輪胎的硫化效果完全固化。
6. 取出:冷卻完成后,將硫化罐打開(kāi),取出硫化完成的輪胎。檢查輪胎的硫化效果和質(zhì)量,進(jìn)行必要的清洗和處理。
通過(guò)以上步驟,工程輪胎硫化罐能夠?qū)喬ミM(jìn)行硫化固化處理,使其具有較高的強(qiáng)度和耐用性。硫化過(guò)程中的溫度控制和時(shí)間控制保證了硫化效果的穩(wěn)定和一致性,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
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